發(fā)布時(shí)間：2014-08-04
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中藥細(xì)胞級微粉碎技術(shù)已被業(yè)界譽(yù)為“中藥微粉碎技術(shù)的旗艦”；中藥細(xì)胞級微粉碎技術(shù)是在近萬次的實(shí)驗(yàn)，對近千種中藥的微粉碎經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶；200多家用戶實(shí)際運(yùn)用結(jié)果證明：該技術(shù)是成熟完善的。中藥細(xì)胞級微粉碎技術(shù)試驗(yàn)結(jié)果顯示：中藥經(jīng)微粉碎后，能有效提高藥效和生物利用度，減省用藥量。
中藥微粉碎與微粉中藥懸浮技術(shù)，使用綠色（中藥）獸藥是解決藥物殘留，提高安全性的有效手段。
中藥微粉碎技術(shù)既能夠提高藥效，又降低成本，已被制藥企業(yè)認(rèn)可和廣泛應(yīng)用。動(dòng)物試驗(yàn)證明：川穹、防風(fēng)等中藥微粉與提取物在相等用藥量時(shí)，中藥微粉的效果高于提取物，成本低于提取物。中藥微粉懸浮技術(shù)可使中藥微粉在水中快速分散并懸浮，有效地解決了藥粉沉淀及飼藥量不均而導(dǎo)致藥效降低。
應(yīng)用范例：采用此懸浮技術(shù)生產(chǎn)雞用獸藥混懸劑，將成品加水?dāng)嚢璺稚⒑?，?jīng)自動(dòng)飲水機(jī)，供雞正常飲用。結(jié)果表明該懸浮液穩(wěn)定性良好、無固塊、不賭引水管道，在雞的疾病防治方面取得了很好的效果。
隨著業(yè)界人士對中藥細(xì)胞級粉碎技術(shù)不斷地研究與應(yīng)用，微粉技術(shù)及裝備的優(yōu)越性已逐步得到驗(yàn)證，這勢必會(huì)給獸藥行業(yè)帶來革命性變化！
某藥廠原軟膏制造工藝是：混料攪拌→乳化均質(zhì)→壓丸。
采用微粉機(jī)的工藝是:混料攪拌→精密混煉→壓丸，完全客服了原工藝細(xì)度差、易沉淀、周期長的缺點(diǎn)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度細(xì)勻，不沉淀，產(chǎn)率高。顆粒細(xì)微化，不堵塞噴頭，減少爆囊。
混煉粉碎
以混煉為主兼有粉碎功能能的微粉混煉技術(shù)是以浸膏和貴重中藥微粉為基礎(chǔ)的中藥制劑加工的重要工藝技術(shù)?，F(xiàn)行工藝一般是粉碎加混煉二個(gè)工序完成；使用微粉機(jī)可將兩個(gè)工序并為一個(gè)工序進(jìn)行，工作效率高混煉均勻度好。
某藥廠生產(chǎn)的名牌中藥原采用的工藝是：
?、倥淞?rarr;粉碎機(jī)粉碎→V型混練機(jī)混煉→出料。
?、诂F(xiàn)采用超微粉碎機(jī)后的工藝是：配料→微粉粉碎混煉45秒鐘→出料。完全客服了原工藝粒度粗，有白點(diǎn)的缺陷，提高并穩(wěn)定了藥品質(zhì)量，同時(shí)提率。