低溫粉碎機廠家淺談橡膠的低溫粉碎法
發(fā)布時間：2014-11-03
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低溫粉碎是利用某些材料在低溫條件下的冷脆特性進行粉碎，可以得到較細的顆粒，在低溫條件下粉碎物料，可以保持物料的品性，價值提高。在國外低溫粉碎已經實現(xiàn)了工業(yè)化，用液氮或天然氣的冷量，粉碎廢舊輪胎，得到精細冷凍膠粉。
用制冷劑將需要粉碎的物料快速冷凍到冷脆溫度以下，隨后將冷凍物料送人粉碎裝置中進行粉碎。低溫粉碎按粉碎前的處理工序不同可分為3種形式:廢舊橡膠經過預處理后,直接冷凍,在低溫下進行粉碎;破碎和粉碎2個工序均在低溫下進行;在常溫條件下先粉碎成粗膠粉,然后在低溫條件下進行粉碎。這3種方式,以常溫與低溫粉碎并用的方法比較適宜,其生產線可根據(jù)市場需要靈活生產常溫法膠粉或低溫法膠粉。
液氮低溫粉碎法在發(fā)達均有工業(yè)生產線。如某輪胎公司低溫法生產膠粉工藝過程是廢舊輪胎先經預處理切割為膠塊,然后采用破碎機將膠塊破碎為6.5mm膠粒,接著由低溫輸送器在輸送膠粒過程中直接將液氮噴淋于膠粒上,使其冷凍至玻璃化溫度以上,然后送入粉碎機,在低溫條件下進行粉碎,最后生產出粒徑在0.42mm的膠粉。
低溫粉碎采用的粉碎機一般以沖擊式低溫粉碎機為好。也有研究所開發(fā)了液氮低溫粉碎工藝。工藝主要過程為粉碎和磨碎2個主要部分。這2個工序均在低溫下進行?？筛鶕?jù)市場要求生產粒徑為5mm、1.25mm、0.4mm、0.2mm、0.1mm、0.05mm的系列膠粉。