超微粉碎機(jī)的維修項(xiàng)目一般包含以下這些
發(fā)布時(shí)間：2018-07-25
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更換軸承，更換或張緊三角帶和鏈條。更換齒圈、錘塊、導(dǎo)向圈、分級(jí)葉輪、粉碎盤及襯板。安裝錘塊時(shí)需使用12.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓及彈簧墊緊固。用黃油槍對(duì)軸承加注一次二號(hào)極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂的時(shí)間是：主軸軸承：30小時(shí)，分級(jí)軸承100小時(shí)，電機(jī)軸承 400 小時(shí)。日常檢查，從各個(gè)部位傾聽機(jī)內(nèi)有無日常聲音，傾聽各軸承部位有無異樣聲以及注意軸承、皮帶輪、溫升情況。開機(jī)前后都要認(rèn)真檢查三角帶、鏈條的張緊度以及分級(jí)聯(lián)軸器連接的可靠性。各緊固件是否堅(jiān)固可靠，有無松動(dòng)，常常保持機(jī)械外表清潔。在定期檢查修理時(shí)應(yīng)從下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查和更換1分解主機(jī)卸下螺栓后，吊起分級(jí)總成，并移至一個(gè)適宜的架子上，不使分級(jí)葉輪著地，免得碰彎分級(jí)軸。
超微粉碎機(jī)工藝方面，經(jīng)過超微粉的物料一般先經(jīng)過錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行一次粉碎（除其它要求如鱉 料）將一次粉碎所選用的篩網(wǎng)孔徑操作在（φ 1.0-φ 1.5）ｍｍ，物料水份不大于12%混合后進(jìn)入超微粉碎機(jī)。在工藝中必需安裝去磁裝置。成品物料采納風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)，在風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)中，不同型號(hào)的超微粉碎機(jī)挑選適當(dāng)?shù)木W(wǎng)管管徑、彎頭半徑、 剎克龍及除塵器。
超微粉碎機(jī)設(shè)備的調(diào)試，一切正常后，通電啟動(dòng)設(shè)備。對(duì)超微粉喂料電機(jī)和分級(jí)電機(jī)兩個(gè)頻率器進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和間隙，檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力。檢查剎克龍下面關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，可用手或細(xì)粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進(jìn)行密封處理。一切正常后，以后的開機(jī)順序?yàn)?，開分級(jí)輪，將頻率設(shè)定在高頻率（35HZ）啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)（啟動(dòng)正常 后）－主電機(jī)（啟動(dòng)正常后）－開啟喂料電機(jī)查看主電機(jī)電流（不要超過主電機(jī) 的額定電流）。此時(shí)在成品區(qū)取樣進(jìn)行成品粉料細(xì)度檢測(cè)。當(dāng)細(xì)度超過指標(biāo)時(shí)，可將分級(jí)輪轉(zhuǎn)速向下調(diào)整。每調(diào)整一次分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速，間隔一段時(shí)間，對(duì)成品粉 料進(jìn)行取樣化驗(yàn)。每當(dāng)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速下降時(shí)，主機(jī)的電流會(huì)隨著下降，此時(shí)可逐步提高喂料頻率，以提高粉碎產(chǎn)量。同時(shí)調(diào)節(jié)高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)門開啟幅度。檢測(cè)高壓 風(fēng)機(jī)的電流，既要保證肯定的風(fēng)量，又要讓風(fēng)機(jī)能長(zhǎng)時(shí)間正常工作。如因物料差異的原因，產(chǎn)量和細(xì)度達(dá)不到時(shí)，也可將分級(jí)輪旋轉(zhuǎn)方向與主機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相同。