發(fā)布時間：2015-07-24
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眾所周知中藥成分復(fù)雜，包括生物堿、甙、揮發(fā)油、有機酸、黃酮等，這些有效成分往往存在于藥物的不同部位中，如人參皂甙在皮層含量高于芯材，而芯材中淀粉含量高，在粉碎時芯材粉碎易于皮層，若采用選擇性粉碎方式（即少磨多篩方式）則會造成易粉碎物質(zhì)先成微粉，而難粉碎物質(zhì)則會成渣扔掉。同時藥物中的揮發(fā)性成分也會在氣力分級中隨大量氣體帶走，這就是為什么氣流粉碎在粉碎人參、沉香時，粉碎到一定細度皂甙、揮發(fā)份含量大幅降低的原因。轉(zhuǎn)子粉碎機粉碎溫度高、微粉碎效率極低、粉塵大，可以不用考慮。
固體物料在外力的作用下，克服物料的內(nèi)聚力，使大顆粒破碎成小顆粒的過程稱為粉碎。物料粉碎由破碎機和粉磨機來完成，粉碎的目的有如下。
1. 均化隨著粉碎的進行，物料的總表面積不斷增加。因此大顆粒物料碎裂成細粉狀態(tài)，這樣才可能使幾種不同固體物料（主要是化學(xué)成分不同）的混合，得到良好的均勻效果。
2. 選礦（解離）隨著礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用，原礦品位日趨降低，為了取得原礦中的有效成分，需要大量礦石經(jīng)過選礦加工后才能利用。而且入選礦石中難選礦石愈來愈多，礦石中有用成分同雜質(zhì)緊密地結(jié)合在一起，為使礦石中有效成分解離，只有將其充分粉碎，經(jīng)過選礦才能將有用成分同雜質(zhì)分開，并剔除雜質(zhì)，得到較純凈的精礦。
由于工業(yè)的發(fā)展，要求礦石綜合回收的元素越來越多，對礦石的粉碎要求也更具體，對粉碎機械的要求也更高。
3. 粒度分級 在工業(yè)生產(chǎn)中，由于具體的生產(chǎn)工藝要求，對固體原料有較嚴格的粒度要求，粉碎機械必須滿足其產(chǎn)品的粒度。在冶金工業(yè)中，其不同的冶煉方法對礦石的粒度要求也不同。
4.使物料的比表面積增加 比表面是單位質(zhì)量或體積的物料的表面積，物料的粒度越小其比表面積越大。增加物料的比表面積可使物料同周圍介質(zhì)的接觸面積增大，從而反應(yīng)速度加快。例如，催化劑的接觸反應(yīng)，固體燃料的燃燒與氣化，物料的溶解、吸附與干燥，以及在化工上利用粉末顆粒流化床的大接觸面積來強化傳質(zhì)與傳熱等。另外在水泥工業(yè)中的最終產(chǎn)品——水泥熟料同石膏一起磨成粉末狀態(tài)，磨碎的粒度越細，其比表面也就越大，水泥的標號就越高。